ANARBEITUNG
Unsere Anarbeitungsmöglichkeiten bieten viele Vorteile.
Zum Beispiel senken sie die Kosten unserer Kunden.
In den Fertigungsprozessen der Anarbeitung liegt für die verarbeitende Industrie ein wachsendes Kostensenkungspotenzial. Gleichzeitig nehmen die Anforderungen an individuell maßgeschneiderte Stahllösungen und präzise auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Bearbeitung der Stahlerzeugnisse ständig zu. Entsprechend werden an die Reduzierung der Fertigungstiefe und die damit verbundene Integration kompetenter Partner in die Wertschöpfungskette hohe Erwartungen an die Kosten- und Nutzeneffekte geknüpft.
Die Firmengruppe Westfälische Stahlgesellschaft wird dieser Erwartungshaltung standortübergreifend durch ein breites Spektrum hochleistungsfähiger Fertigungsanlagen im Bereich der Anarbeitung kombiniert mit dem umfassenden Know-how der Mitarbeiter gerecht. Unsere Handelshäuser verfügen über modernste Sägekapazitäten in Form einer Vielzahl leistungsstarker Band- und Kreissägen. Ob Walzstahl oder Blankstahl, runde oder eckige Profile, dünne Abmessungen oder Durchmesser über 700 mm, Einzelschnitt, Schüttgutfertigung oder robotergesteuerte Behälter- bzw. Palettenbestückung nach kundenindividueller Packvorschrift – bei der wirtschaftlichen Produktion von Sägeschnitten in engsten Toleranzen sind uns nahezu keine Grenzen gesetzt.
Ergänzt wird das Anarbeitungsspektrum unseres Handels durch die Möglichkeiten der Endenbearbeitung im Ziehwerk Plettenberg. Diese umfassen Fasen, Planen, Zentrieren oder Signieren von Fixlängen.
Genehmigungen des Germanischen Lloyd und des TÜV erlauben uns zudem das Stempeln von Fixlängen, die aus gewalztem und geschmiedetem Rundstahl mit Abnahmeprüfzeugnis gesägt wurden (Umstempeln von Abnahmematerial). Insgesamt schaffen wir damit für unsere Kunden die Freiräume, die sie sich für ihre Kernkompetenzen wünschen.
Anarbeitungsmöglichkeiten
Hochleistungsfähige Sägen
– Vollautomatische Bandsägen
– Vollautomatische Bandsägezentren mit automatisierter Materialzufuhr/-abfuhr
– Vollautomatische Kreissägeautomaten mit automatisierter Materialzufuhr/-abfuhr sowie Probennahme durch Roboter
Vielfältige Anarbeitungsmöglichkeiten
– Sägen von Fix- und Genaulängen (intern)
– Ablängen und Bundzerteilen (intern)
– Scheren (intern)
– Entgraten, (Plan-)Fasen und Zentrieren von Fix- und Herstelllängen (intern)
– Signieren und Markieren (intern)
– Mechanisches Entzundern und Strahlen (intern/extern)
– Wärmebehandlung (intern/extern)
– Bohren und Tieflochbohren (extern)
– Fräsen (extern)
– Verzinken und Primern (extern)
Großer Einsatzbereich
Anarbeitung von
– Blankstahl
– gewalztem und geschmiedetem Stabstahl
– Stahlrohren
– Rund-, Sechskant, Vierkant- und Flachmaterial
Breites Abmessungsspektrum bei engen Toleranzen
Abmessungen
10 – 730 mm (Bandsägen)
10 – 150 mm (Kreissägeautomaten)
10 – 50 mm (Schere)
Toleranzen
max. +/- 0,50 mm (Bandsägen)
max. +/- 0,25 mm (Kreissägeautomaten)
max. +/- 0,30 mm (Schere)
Flexible, bedarfsgerechte Fertigung
– Einzelfertigung
– Klein- und Großserien
– Schüttgutfertigung (Sägen/Scheren)
– Fertigung mit robotergesteuerter Behälter- bzw. Palettenbestückung nach kundenindividueller Packvorschrift (Sägen)
Autorisierte Materialkennzeichnung
– Signieren und Markieren mittels Hartstempelung (Stempel oder Nadeldrucker) oder elektrolytischer Beschriftung
– Stempelung von angearbeitetem Material im Einvernehmen mit dem TÜV Nord
– Umstempelgenehmigung der Klassifikationsgesellschaft DNV GL